廢氣處理設備活性炭吸附催化氧化凈化工藝

 

活性炭吸附是運用活性炭的***性把低濃度***風量廢氣中的有機物吸附濃縮到必定濃度，進入CO爐在催化劑的效果下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有用手法之一。

 

催化燃燒廢氣處理設備***要是指運用不同工藝技術，通過收回或去除、削減排放尾氣的有害成分，到達保護環境、凈化空氣的一種環保設備，讓我們的環境不遭到污染。催化燃燒廢氣處理設備在結構上規劃比較***化，設備的結構強度比較高，人們對這種設備比較喜歡。設備在運送的時分費用比較低，人們能夠通過較少的投入，一起完成多種廢氣的凈化工作。催化燃燒廢氣處理設備是各種填料吸收塔中阻力***的一種。占地面積?。罕阌诂F場設備及操作辦理，不管對新建工程仍是技改項目都可習慣。

 

體系簡介

 

活性炭吸附+脫附體系-由四個部分組成：

一、預處理體系通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細微顆粒，使有機廢氣滿意活性炭吸附的潔凈度要求;

二、活性炭吸附體系通過風機的效果，將通過預處理的有機廢氣通過活性炭層，有機物分子活性炭***有的吸附孔捕捉，吸附合格的氣體直接排入煙囪;

三、脫附體系經一段時刻吸附后，活性炭會吸附飽滿，此刻，用小股熱風(80~120℃)吹掃吸附飽滿的活性炭，將有機物從活性炭中脫附出來后通過風機送入CO高溫(≥300℃)催化氧化，使活性炭再生，如此循環。四、活性炭冷卻體系因為活性炭通過熱風吹掃脫附后，溫度變高然后無法吸附有機物，此刻需求對活性炭進行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附功率。

 

工作原理

 

依據吸贊同催化燃燒兩個技術原理規劃，選用雙氣路銜接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床替換運用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快到達飽滿時中止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物被濃縮至本來的幾十倍并送催化燃燒室，被處理成二氧化碳和水蒸氣后排出。當有機物的濃度到達2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意燃燒和吸附所需熱能，到達節能的意圖。再生后的活性碳可持續吸附運用。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，即合適接連操作，也合適連續操作。

 

技術***色

 

1、能耗低：催化起燃溫度低僅為200～400℃;設備預熱時刻短，僅需30-45分鐘，高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時主動間歇補償加熱。

2、阻力小、凈化率高：選用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***，運用壽命長，且可再生。

3、余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，下降整個主機的耗費功率。

4、***可靠：設備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報警體系及全主動控制體系。

5、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70％-80％。6、凈化功率高：催化凈化設備凈化功率高達97％以上。7、操作便利：工作時，體系主動控制。

 

使用***域

 

1、行業使用：化工、油品、石油化工、制藥、農藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、污水廠、污水站等行業。2、廢氣類型使用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。